Materiali izolues i silikatit të kalciumit (silikat kalciumi mikroporoz) është bërë nga material pluhur dioksidi silikoni (pluhur rëre kuarci, tokë diatomace, etj.), oksid kalciumi (gjithashtu i dobishëm për indin e fibrave të qelqit, etj.) si lëndë e parë kryesore, dhe më pas shtohet ujë, ndihmëse, derdhje, forcim autoklavë, tharje dhe procese të tjera. Materialet kryesore të silikatit të kalciumit janë toka diatomace dhe gëlqere nga Shen. Nën temperaturë dhe presion të lartë, ndodh reaksion hidrotermal, i cili është i ndryshëm nga lëndët e para të përdorura si fibra të përforcuara dhe materiale ndihmëse të koagulimit, raporti ose kushtet e procesit të prodhimit, dhe produktet që rezultojnë. Përbërja kimike dhe vetitë fizike të silikatit të kalciumit janë gjithashtu të ndryshme.
Silikati i kalciumit i përdorur në materialet izoluese ka dy struktura të ndryshme kristalore. Silikati i kalciumit u shpik për herë të parë nga Owence Coming Glass Fiber Corporation në Shtetet e Bashkuara rreth vitit 1940. Produkti, emri i produktit kaylo (kaylo), përdoret në izolimin industrial dhe të ndërtesave. Që atëherë, Mbretëria e Bashkuar, Japonia dhe ish-Bashkimi Sovjetik kanë kryer gjithashtu kërkime dhe prodhim. Midis tyre, Japonia është zhvilluar me shpejtësi dhe dendësia e produktit ka rënë nga 350 kg/m3 në 220 kg/m3. Për produktet e tipit tobel mullite, temperatura e shërbimit e të cilave është nën 650℃, Japonia ka prodhuar produkte ultra të lehta me një dendësi prej 100-130 kg/m3. Në produktet e izolimit termik të përdorura në industrinë e izolimit termik në Japoni, silikati i kalciumit përbën rreth 70%. Shtetet e Bashkuara kanë prodhuar silikat kalciumi me rezistencë të lartë me një rezistencë në përkulje > 8MPa, i cili përdoret si një guarnicion për pezullimin e tubacioneve.
Në filli të viteve 1970, vendi im prodhonte dhe përdorte produkte izoluese termike me acid kalciumi të tipit tobermorit nën 650°C, dhe përdorte asbestin si fibër përforcuese, kryesisht të derdhur, me një dendësi prej 500-1000 kg/m3. 30 Pas viteve 1980, u riderdh. Metoda është një proces i derdhjes me kompresim, i cili përmirëson cilësinë e brendshme dhe cilësinë e pamjes së produktit dhe e zvogëlon dendësinë në më pak se 250 kg/m3. Filloi prodhimin e produkteve izoluese termike me silikat kalciumi jo-azbest në 1 vit, dhe filloi të eksportonte një pjesë të tij.
Materiali izolues prej silikati kalciumi është përdorur që nga vitet 1970 deri më sot. Për sa i përket derdhjes, ai ka evoluar nga derdhja në derdhjen me kompresim; për sa i përket materialit, është zhvilluar nga silikati i kalciumit të azbestit në silikat kalciumi pa azbest; për sa i përket performancës, është zhvilluar nga acidi silicik i përgjithshëm. Kalciumi është zhvilluar në silikat kalciumi ultra të lehtë dhe silikat kalciumi me rezistencë të lartë. Aktualisht, është një material ideal për izolim termik midis materialeve të forta.
Pas kërkimeve shkencore, është zhvilluar me sukses materiali sipërfaqësor special rezistent ndaj temperaturës dhe ngjitësi ndaj temperaturës së lartë për produktet izoluese termike me silikat kalciumi, të cilat janë përdorur gjerësisht, gjë që zgjidh problemin që produktet me silikat kalciumi nuk mund të lyhen me materiale sipërfaqësore të zakonshme.
Karakteristikat e materialit izolues të silikatit të kalciumit
Produktet janë të lehta dhe fleksibël, rezistente ndaj korrozionit, përçueshmëri të ulët termike, temperaturë të lartë shërbimi dhe cilësi të qëndrueshme.
Izolues akustik, jo i djegshëm, rezistent ndaj zjarrit, jo-korroziv dhe nuk lëshon gazra toksikë kur përdoret në temperatura të larta.
Ka rezistencë ndaj nxehtësisë dhe stabilitet termik, dhe është i qëndrueshëm.
Rezistencë e mirë ndaj ujit, zhytja afatgjatë nuk do të dëmtohet.
Pamja e produktit është e bukur dhe mund të sharohet, të rrafshohet, të shpohet, të vidhoset, të lyhet dhe të instalohet. Kurson punë dhe është i përshtatshëm.
Informacioni i mësipërm lidhet me materialet izoluese prej silikati kalciumi të prezantuara nga Fiber Cement Board Company.
Koha e postimit: 02 Dhjetor 2021
